數控機床設備大修前需注意多觀察：

      1、數控機床設備大修時仔細觀察機床的作業過程。。仔細觀察機床的工作過程，掌握機床的工作順序，熟悉機床的運行，機床出現問題，可以很快發現異常因素，提高數控機床的故障診斷速度。

      2、多觀察機床的結構。仔細觀察機床的結構，包括機械裝置、液壓裝置、各種開關位置、機床的電氣柜零件位置等，掌握機床的結構和各結構的功鋸，也因為機床出現了教科書對，熟悉機床的結構，所以盡快發現發生故障的部位，進行故障排除

       3、仔細觀察故障現象。數控機床發生故障時，須重視故障現象的觀察。舉個機床設備維修的例子。采用西門子3G系統的數控磨床經常警報，指示y軸伺服控制環有問題，斷電后接通，機床還能工作。反復觀察故障現象后，發現每當發出零散故障警報時，y軸都會運動到右邊210mm處。為了進一步確認故障，運轉機床不進行軸向運動，靜態也幾個小時不發出故障警報。因此，懷疑該故障與運動有關。根據機床的工作原理，該機床的位置反饋要素采用標尺，標尺的電纜與滑臺一起運動，每班往返運動數千次。因此，連接電纜經常運動，可能會導致個別導線折斷，導致接觸不好。仔細檢查電纜，確實有些導線斷了，電纜斷了，焊處理后，機床運行不再發出這個警報。

國內自80年代初就已經開始大規模地應用數控機床，目前存在著許多問題，需要對其進行維修和數控化升級：

1.在許多行業，這些數控設備都是關鍵的工作崗位，一些機床長時間運行甚至超負荷運行，同時也缺乏認真的維護和維護，導致機床嚴重磨損和精度損失；

2.由于使用人員的變化和產品結構的變化，或因技術力量不足而長期閑置，一些數控機床在需要使用時發現機床無法使用；

3.由于新產品生產的需要，原數控機床的性能已不能滿足使用要求，急需進行更新和升級改造；同時由于計算機技術的飛速發展，數控系統驅動系統產品更新速度加 快，需要對數控系統進行更新。

它是一批很大的存貨設備，維修起來就是一筆財富。只有找到主要的技術難點，解決關鍵的技術問題，才能以少的投入盤活較大的存量資產，從而取得較大的經濟和社會效益。特別是引進的CNC機床，已耗資數十萬至上千萬美元，如果在發生故障后維修得不到及時.排除故障，將會造成較大的經濟損失。CNC機床維修.升級改造比買一臺新機床，花在同一臺新機床上購買百分之30以下的費用就能獲得相同的使用效果，因此，對機床進行數控改造有許多優點。

廠家對數控機床設備大修改造，主要是對機床中存在的故障部位進行診斷和維修；在普通機床上增加數控系統，將NC機床或CNC機床改造為NC機床或CNC機床；從而提高機床的準確度、效率或自動化程度，也可根據原有性能進行技術更新或技術革新，及時提高設備的水平和效率，提升設備質量及檔次，使老機床達到現代化水平等。

對數控機床設備維修改造實施，首先要進行技術可行性分析和經濟可行性分析。要對該機床改造的價值進行分析，從該機床在該設備產品制造中的地位和重要性；從該機床的投入產量估算，能否快速收回投資，能否快速取得較好效益，在對機床進行改造后，提高了機床的精度，增加了功能，是否可以使單位產品提高水平，或者有利于開發新產品，以取得額外利益等等。與此同時，還要進行技術方案的編制。

1.機械和液壓系統。

對數控機床設備大修改造的必 需性和可行性。

對現有 機床進行準確度檢測.機械傳動鏈狀況.滾珠絲杠和導軌的狀況.是否發生重大故障等，以確定機床的維修改造方案(大修或項修)。非數控機床若要改造成數控機床，首先要考慮機械改造的可行性，比較重要的是導軌的形式和滾珠絲杠的安裝方式.機械傳動機構的傳動間隙和傳動剛度是否符合數控機床的要求。

2.電力系統。

對泊頭數控機床設備大修改造的必然性和可行性。

依據機床狀況和工藝要求選擇數控系統。通過對目前使用較多的數控系統的特點.性能價錢比和機床的功能要求等指標，選擇一套比較適合的數控系統，并決定是否更換傳動系統，達到機床既能滿足機床的所有功能要求，又不提升標準。