數控機床大修的條件以及數控機床工作的環境

   1.溫度條件數控機床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于百分之80.一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的加大，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

　2.電源要求一般數控機床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控機床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

　3.機床位置環境要求數控機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不好，發生故障，影響機床的可靠性。

　4.按說明書的規定使用機床：在使用數控機床時，不允許隨意改變控制系統內元機床制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整，不能隨意更換機床附件。制造廠在設置附件時，需要充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成不可估計的事故。所以在使用數控機床時一定要注意以上要求。

為了提高數控機床的加工精度，技術人員須對數控加工過程中所產生的誤差進行詳細分析，找出產生加工誤差的原因，及時采取相應措施，減少生產損失。下面整理了數控機床出現幾何誤差的幾點原因：

　　1、機床的原始制造誤差

　　是指由組成機床各部件工作表面的幾何外形、表面質量、相互之間的位置誤差所引起的機床運動誤差，是數控機床幾何誤差產生的主要原因。

　　2、機床的控制系統誤差

　　包括機床軸系的伺服誤差（輪廓跟隨誤差），數控插補算法誤差。

　　3、熱變形誤差

　　因為機床的內部熱源和環境熱擾動導致機床的結構熱變形而產生的誤差。

　　4、切削負荷造成工藝系統變形所導致的誤差

　　包括機床、工件和夾具變形所導致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”，它造成加工零件的外形畸變，尤其當加工薄壁工件或使用細長器具時，這一誤差更為嚴峻。

　　5、機床的振動誤差

　　在切削加工時，數控機床因為工藝的柔性和工序的多變，其運行狀態有更大的可能性落入不不亂區域，從而激起強烈的顫振。導致加工工件的表面質量惡化和幾何外形誤差。

　　6、檢測系統的測試誤差

　　包括以下幾個方面：

　?。?）因為丈量傳感器的制造誤差及其在機床上的安裝誤差引起的丈量傳感器反饋系統本身的誤差；

　?。?）因為機床零件和機構誤差以及在使用中的變形導致丈量傳感器泛起的誤差。

　　7、外界干擾誤差

　　因為環境和運行工況的變化所引起的隨機誤差。

　　8、其它誤差

　　如編程和操縱錯誤帶來的誤差。

　　上面的誤差可按照誤差的特點和性質，歸為兩大類：即系統誤差和隨機誤差。